Kontrolni ventil-si

A multifunctional pump control valve consists of a main valve and regulating valve and receiver system, the valve body adopts DC type valve body, the main valve control chamber is diaphragm type or piston type double control chamber structure, the control chamber is a increased by one than the general hydraulic control valve, which increases the control function of the main valve and realizes the multi-functional control of the pump outlet such as slow opening, full opening, Počasi zapiranje in zaustavitev, ki uresničuje večfunkcionalni nadzor iztoka črpalke z enim ventilom in eno samo nastavitev. Večnamenski nadzor.

Ta izdelek se uporablja v sistemih za oskrbo z vodnimi vodami in drugimi cevovodi črpalke za oskrbo z vodo, da se prepreči in zmanjšuje zagon črpalke in zaustavitev cevovoda vodnega kladiva, prepreči povratni tok vode za zaščito črpalke in vzdržuje varnost cevovoda. In order to realize the automation of pump operation, simplify management, reduce labor, and improve reliability, people use hydraulic valves and electric valves to replace manual valves, a number of technical improvements to the monoblock valves, the emergence of slow-opening and slow-closing backstop valves, slow-acting open and close hydraulic valves, automatic slow-closing gate valves, double-speed self-closing valves and Druge nove Vrste ventilov.

Vrat ventil

The vrat ventil Običajno je v zaprtem stanju, vrata se počasi odpirajo, ko se črpalka zažene, in ko se črpalka ustavi, se vrata vrat najprej hitro zapre in nato po določeni meri počasi zapre. Zaprta vrata in zaprta vrata črpalke lahko učinkovito preprečijo odpiranje kladiva črpalke in hkrati zaustavijo kladivo črpalke, hkrati pa zmanjšajo obremenitev motorja, ko se črpalka zažene, črpalka s hitrostjo pretoka, ko je minimalna moč gredi, na splošno le 30% moči zasnove gredi. Druga funkcija vhodnega ventila je, da lahko, ko je vrata vrat zaprt, zagotovi varne pogoje dostopa za ventile in črpalke, kot so povratni ventili in črpalke, nameščene med vhodnim ventilom in črpalko, kar preprečuje vrnitev vode s tlačne cevi.

Preverite ventil

The preverite ventil preprečuje pretok vode, ki jo povzroči nenadna odpoved električne energije, ki spreminja smer, in preprečuje povratni tok. Nenadna zaustavitev črpalke je nagnjena k vodnemu kladivu. Ko je geometrijska višina glave črpalke velika, lahko trenutni visok tlak hudega vodnega kladiva privede do rupture cevi in resnih proizvodnih nesreč.

Eliminator vodnega kladiva

Eliminator vodnega kladiva lahko učinkovito odpravi vse vrste tekočin v prenosnemu sistemu, ne da bi bilo treba zaustaviti pretok tekočin v primeru nepravilnega vodnega kladiva in naleta v prenosni sistem lahko povzroči udarni šok z vodnim udarnim valom, tako da za dosego izločanja uničevalnih udarnih valov igra zaščitni namen. Torej, da bi preprečili vodno kladivo na metodi poškodbe prenosnega cevovoda, pogosto v vodni cevi črpalke, nameščene na vodnem kladivu.

Zaščita s tremi v enem: Kako večfunkcionalni krmilni ventili vključujejo funkcije vrat, preverjanja in čiščenja vodnega kladiva

Storaenov kontrolni ventil na novo definira upravljanje industrijske tekočine z združitvijo treh kritičnih funkcij-izolacijo vrat ventilov, preprečevanje povratnega toka ventila in izločanje vodnega kladiva-v eno samo zasnovo, ki prihrani prostor. Naše odcepitve za nadzor pretoka in vodne tlačne ventile, ki so bile zasnovane za nadomeščanje tradicionalnih nastavitev več-ventila, poenostavijo cevovodne sisteme, hkrati pa izboljšajo varnost in učinkovitost, zaradi česar so idealni za oskrbo z vodo, industrijske črpalke in komunalna omrežja.

1. integrirani vrat ventil: natančna izolacija pretoka

V središču tega večnamenskega krmilnega ventila je mehanizem za vrat za vrat, ki zagotavlja zanesljiv nadzor/izklop za vzdrževanje ali izklop za vzdrževanje ali v sili:

Prehod v celotni vrtini: vzporedna zasnova vrat (DN50-DN1400) zagotavlja minimalno izgubo tlaka (≤0,01MPa) in neomejen pretok, ko je popolnoma odprt, kar presega običajne vrati za 20% v energetski učinkovitosti.
Tesnjenje z dvojnim sedežem: Mehka guma ali tesnila za kovino do kovine (odvisno od medijev) dosežejo tesno izklop mehurčkov, kritično za izolacijo črpalk ali cevovodov med popravili brez preostalih tveganj pretoka.

2

Če odpravimo potrebo po ločenem kontrolnem ventilu, naš dizajn odlikuje disk, napolnjen z vzmetjo, ki se takoj zapre, ko se pretok obrne, zaščiti črpalke pred poškodovanim povratnim tokom:

Tlačna zasnova z nizkim krikom: Disk se odpre pri samo 0,05MPA, kar zagotavlja gladek pretok naprej v sistemih z nizkim tlakom, medtem ko se v 0,2 sekunde preobrata pretoka zapira-hitri kot samostojni povratni ventili za 30%.
Odpornost z delci: Poenostavljeno telo ventila zmanjšuje kopičenje naplavin, zaradi česar je primerno za vodo, ki vsebuje majhne trdne snovi (npr. Pesek, lestvica), ne da bi pri tem ogrožal celovitost tesnila.

3. Napredno vodno kladivo Eliminator: Tehnologija nadzorovanega zapiranja

Tretja integrirana funkcija obravnava tihe morilce cevovodov-vodno kladivo-skozi sistem dvojnega nadzora komore:

Mehanizem počasnega izliva: krmilna komora z diafragmo ali bata (uporabniško izbirne tipke za regulacijo tlaka) prilagodi čas zapiranja od 3–120 sekund, pri čemer zavira vrhove vodnega kladiva na ≤1,5x delovni tlak (v primerjavi s 3x v tradicionalnih nastavitvah).
Tristopenjsko delovanje:
Hitro zapiranje glavnega diska (80% kap v 5s) za zaustavitev pretoka visoke hitrosti;
Postopno zapiranje pilotskega ventila (preostalih 20% v 30–120s), da se odpravijo tlačne sunke;
Samodejno zaklepanje v zaprtem položaju, da se prepreči povratni tok med izklopi črpalke.

Prilagojene potrebam nadzora tekočine

Ne glede na to, ali upravljamo z visokim distribucijskim omrežjem vode ali industrijskega hladilnega sistema, naša vodna ventila in vrste ventilov za nadzor pretoka zagotavljajo neprimerljivo vsestranskost. Integrirana zasnova ne samo poenostavlja vzdrževanje, ampak tudi poveča zanesljivost sistema z odpravo točk odpovedi med ločenimi ventili.

Nadgradite na rešitev Shoraena na kontrolnem ventilu in doživite prednosti treh kritičnih funkcij v enem robustnem paketu – ki je zasnovana za zaščito cevovodov, razširitev življenjske dobe črpalke in racionalizacije operacij. Danes raziskujte naše vrste za nadzor tlaka in odkrijte, zakaj se pametnejše upravljanje s tekočino začne z integriranimi inovacijami.

Diafragm proti krmilnim komoram bata: jedrne tehnologije za regulacijo tlaka v večnamenskih ventilih

V SHORAEN-ovih modelih nadzornih ventilov je izbira med diafragmo in krmilnimi komorami bata ključnega pomena za doseganje natančne regulacije tlaka in nadzora pretoka. Kot dve vrsti primarnega krmilnega ventila vsaka ponuja edinstvene prednosti, prilagojene specifičnim industrijskim potrebam – tukaj je, kako delujejo in kje se odlikujejo.

1. Krmilne komore diafragme: gladka, regulacija z nizkim hrupom za čiste medije

Idealno za oskrbo z vodo, HVAC in sistemi z nizkimi delci, membranske komore uporabljajo prožno membrano EPDM ali NBR za prevajanje tlaka v gibanje:

Načelo delovanja: Tlak na zgornjem toku deluje na diafragmo in ga potisne navzdol, da prilagodi položaj ventila. Povratna vzmet uravnoteži silo, kar omogoča modulacijo pretoka z minimalno histerezo (≤1,5% celotne lestvice).
Ključne koristi:
Stroškovno učinkovito in neprepustno: brez mehanskih tesnil ali gibljivih delov, ki so izpostavljeni medijem, zmanjšajo vzdrževanje za 20% in odpravljajo tveganja kontaminacije v pitni vodi ali farmacevtskih linijah.
Tiho delovanje: Mehka membrana absorbira vibracijo, zaradi česar je primerna za hrup, občutljiva na okolje, kot so visoke zgradbe (hrup ≤65 dB med delovanjem).
Omejitve in specifikacije: najboljše za tlake do 6,3MPa in temperature -10 ° C -80 ° C; ni priporočljivo za abrazivne tekočine. Pogost v naših modelih za krmilni ventil in krmilni ventil za vodni tlak za komunalne aplikacije.

2

Za industrijske procese, ki vključujejo visok tlak, visoke temperature ali tekočine, obremenjene z delci (npr. Odpadna voda, olje), batne komore zagotavljajo močan mehanski nadzor:

Načelo delovanja: Cilindrični bat (lito železo ali 316L nerjavno jeklo) pretvori hidravlični ali pnevmatski tlak v linearno gibanje, pri čemer neposredno sproži steblo ventila z visokim navorom (do 500n · m).
Ključne koristi:
Ekstremna tlačna odpornost: prenaša do 10,0MPa in temperature do 150 ° C, kar presega membrane za 60% v scenarijih z visokim pritiskom, kot so industrijski kotlovni sistemi.
Toleranca za abrazijo: Trdo kromna površina bata se upira praskam iz peska, lestvice ali blata, kar zagotavlja 50.000+ življenjske dobe cikla v abrazivnih okoljih-kritično za rudarske ali kemične rastline.
Opombe za oblikovanje: odlikuje dvosmerni mehanizem za preprečevanje stranskega gibanja, zmanjšanje obrabe sedeža in vzdrževanje natančnosti tesnjenja (puščanje ≤0,01% nazidnega pretoka).

Kdaj izbrati diafragmo proti batu?

Vrsta medija: diafragma za čiste tekočine/pline; Bat za umazane tekočine, medije z visoko viskoznostjo (npr. Mazanje olja) ali pare.
Nadzorna natančnost: Diafragm ponuja natančnejšo prilagoditev (0,5% ločljivost); Bat daje prednost moči in trajnosti.
V industriji:
Diafragma: porazdelitev vode, avtomatizacija zgradb (aplikacije za upravljanje vode).
Bat: petrokemična, proizvodnja električne energije in težka industrija (v kombinaciji z našimi vrstami krmiljenja pretoka za procesne cevovode).

Storaenova inženirska odličnost

Možnosti prilagajanja: Obe modeli sta v skladu s standardi velikosti krmilnega ventila (ISO 5208, GB/T 17213), s konfiguracijskimi dolžinami poteze (25–300 mm) in povratnimi senzorji (4–20mA) za samodejne sisteme.
Nadgradnje zanesljivosti: Diaphragms imajo protitezne aramidne ojačitve; Bati vključujejo samovšečne PTFE prstane, kar zmanjšuje trenje za 30% v primerjavi z generičnimi modeli.

Se pravilno odločite za svoj sistem

Ne glede na to, ali potrebujete natančnost diafragme ali robustnosti bata, Storaenove rešitve za krmilni ventil zagotavljajo optimalno regulacijo tlaka za vaše edinstveno delovno stanje. Z razumevanjem teh osnovnih tehnologij lahko izberete idealno vrsto ventila za nadzor tlaka, da izboljšate učinkovitost, zmanjšate čas izpadov in izpolnjujete najzahtevnejše industrijske standarde. Pišite nam danes, da raziščete, kako lahko naše inženirsko znanje dvigne vaš sistem za nadzor tekočine.

Delovno načelo

(1) Ko se črpalka ustavi, je plošča ventila zaprta na iztočnem koncu in zgornjo komoro membrane pod statičnim tlakom.

(2) Ko se črpalka zažene, se tlak vode prenaša v spodnjo komoro iz obvodne cevi, glavna plošča ventila in plošča počasi zapiranje ventila se počasi odpira pod tlakom vode na dovodnem koncu in spodnji komori.

(3) Pod tlakom dovodnega konca se plošča ventila dvigne na največje odpiralno stanje, višina odpiranja pa se določi s hitrostjo pretoka.

(4) V trenutku, ko se črpalka ustavi, se pretok in tlak nenadoma zmanjšata, glavna plošča za ventil pa začne drseti pod delovanjem gravitacije.

(5) Ko je hitrost pretoka blizu nič, je glavni ventil zaprt, glavna plošča ventila pusti na razbremenilnih luknjah, da oslabi vpliv vodnega kladiva; Glavna plošča ventila na tvorbi razlike v tlaku med spodnjim in zgornjim zgornjim tokom, tlak voda ventila iz obvodne cevi v zgornjo votlino, da spodbudi tlačno ploščo z membrano, tako da je spodnja voda v votlini izpuščena v dovod ventila, plošča s počasnim zaklepanjem se je začela upočasniti.

(6) Plošča počasne zapiralne ventila popolnoma zapre odtočno luknjo, ventil pa nazaj v začetno stanje črpalke.

Osnovna struktura

Skupna velikost ventila je primerljiva z velikostjo običajnega ventila in je sestavljena iz glavnega ventila in zunanjih dodatkov. Med njimi glavni ventil vključuje telo ventila, tlačno ploščo in membrano, veliko ploščo ventila, ploščo za počasno zapiranje ventila, sedež ventila, sklop stebel in druge sestavne dele. Plošča počasnega zapiralnega ventila je priključena na tlačno ploščo in membrano s sklopom stebla, membrana se stisne med pokrov ventila in membransko sedež, gibanje diafragme navzgor in navzdol pa poganja ploščo počasnega zapiralnega ventila navzgor in navzdol.

Steblo ventila prehaja skozi sredinsko luknjo velike plošče ventila, tako da lahko velika plošča ventila drsi vzdolž ventila v določenem območju. Običajno se plošča z velikim ventilom stisne na sedež ventila s svojo težo, tako da je ventil v zaprtem stanju. Večfunkcionalni krmilni ventil Črpalke Zunanji dodatki so nameščeni na obeh straneh diafragme ventila in dovoda ventila in odtočne cevi, spodnja komora diafragme in vhodna stran ventila priključne cevi sta opremljena s krmilnimi ventili, filtri in posebnim zaledjem ventila.

Zgornja votlina membrane in ventil na odtočni strani priključne cevi je opremljena samo s filtrom in regulacijskim ventilom. Gibanje in položaj velike plošče ventila in plošča počasnega zapiralnega ventila v glavnem ventilu določata spremembo delovnega statusa ventila ter odpiranje in zapiranje. Zunanji dodatki in cevovodi ventila kadar koli pred in po tem, ko se tlak ventila spremeni v ventil z diafragmo, razdeljeno na zgornjo in spodnjo komoro, nadzorujejo gibanje velike plošče ventila in počasi zapiralno ploščo za zapiranje in lahko prilagodimo čas za zapiranje in upočasnjeno hitrost zapiranja ventila.

Delovni tlak

This type of multifunctional control pump valve working pressure 1.0MPa, 1.6MPa, 2.5MPa, 4.0MPa, 6.4MPa, 10.0MPa six, the action pressure is greater than or equal to 0.03MPa, the media temperature in 0-80 ℃, slow closing time can be adjusted in 3-120s, the pipeline flow rate of 2m / s pressure loss of less than 0.01MPa, the Vrhunec vodnega kladiva je manjši od 1,5-krat večji od delovnega tlaka, nominalni kaliber DN50-DN1400. Hitrost pretoka cevovoda 2 m/s Ko je izguba tlaka manjša od 0,01MPa, je najvišja vrednost vodnega kladiva manjša od 1,5-krat večja od delovnega tlaka, nominalni kaliber DN50-DN1400.

Glavne dimenzije namestitve: (enota: mm)

Kakšna je funkcija krmilnega ventila?

Krmilni ventil je bistvena sestavina v različnih industrijskih in proizvodnih procesih, ki služi bistveni funkciji uravnavanja pretoka tekočine znotraj sistema. Ti ventili so ključni za vzdrževanje želenih operativnih pogojev v cevovodih, rezervoarjih in drugih objektih za upravljanje tekočine. Razumevanje funkcije nadzornega ventila je ključnega pomena za strokovnjake na področju inženirstva, proizvodnje in upravljanja procesov.

Glavni namen regulacijskega ventila je modulacijo pretoka tekočine, bodisi tekočine ali plina, na podlagi niza določenih parametrov. To doseže tako, da prilagodi svoj položaj kot odgovor na signale regulatorja, ki bi lahko bil ročni operater ali avtomatiziran sistem. Ta prilagoditev pomaga ohranjati posebne spremenljivke procesa, kot so tlak, temperatura in pretok v vnaprej določenih mejah.

Krmilni ventili uporabljajo različne mehanizme za izvajanje svoje funkcije. Pogoste vrste vključujejo ventile za globus, kroglico in metulje, vsak zasnovan za različne scenarije nadzora pretoka. Z natančnim nadzorom lastnosti pretoka ima regulacijski ventil pomembno vlogo pri izboljšanju učinkovitosti in varnosti v industrijskih procesih.

Poleg tega pravilno delovanje kontrolnih ventilov neposredno vpliva na delovanje in zanesljivost sistema. Kadar ti ventili delujejo pravilno, preprečujejo težave, kot so tlačni prelivi, nestabilnost pretoka in puščanje. Nasprotno pa lahko okvarjeni nadzorni ventili privedejo do dragih izpadov, nevarnosti za varnost in ogrožene kakovosti izdelka.

Če povzamemo, je funkcija regulacijskega ventila zagotoviti natančno in učinkovito uravnavanje pretoka tekočine v različnih aplikacijah. Njihova vloga je nepogrešljiva pri ohranjanju optimalnih delovnih pogojev, izboljšanju energetske učinkovitosti in varovanju celotne celovitosti sistema. Tako je razumevanje in izvajanje učinkovitih strategij kontrolnih ventilov bistvenega pomena za doseganje operativne odličnosti v katerem koli okolju za obdelavo tekočine.

Krmilne vrste in aplikacije

Krmilni ventili so bistveni sestavni deli v različnih industrijskih procesih, ki so odgovorni za uravnavanje pretoka tekočin z spreminjanjem velikosti pretoka, kot ga je usmeril krmilnik. Razumevanje različnih vrst krmilnih ventilov in njihovih aplikacij je ključnega pomena za optimizacijo zmogljivosti sistema in zagotavljanje operativne varnosti.

Ena od primarnih vrst kontrolnih ventilov je globusni ventil, znan po odličnih zmožnostih za plin. Odlikuje ga sferično oblikovano telo, ki omogoča nadzorovan pretok in se običajno uporablja v pari, vodni in zračni uporabi znotraj elektrarn in enot za kemično predelavo.

Druga skupna vrsta je kroglični ventil, za katerega je značilna njegova hitro zaprtje. Ta ventil uporablja vrtečo se kroglico za nadzor pretoka in se običajno uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo tesno tesnjenje in minimalno padec tlaka, na primer v vodni čistilnici ter naftni in plinovodi.

Zaklopki metuljev so razširjene tudi v različnih aplikacijah, zasnovane za storitve za odhod in udarce. Njihova kompaktna zasnova in lahka narava sta primerna za uporabo v velikem obsegu in z visokim pretokom, kot so sistemi HVAC in omrežja za distribucijo vode.

Ko gre za natančnost in odzivnost, se elektromagnetni krmilni ventili pogosto uporabljajo v avtomatiziranih sistemih. Ti ventili uporabljajo električne signale za delovanje in jih pogosto najdemo v namakalnih sistemih in procesih industrijske avtomatizacije.

Nazadnje, krmilni ventili v slogu globusa zagotavljajo večjo zmogljivost za kritične aplikacije, kjer je potrebna natančna regulacija pretoka. Ti ventili se pogosto izvajajo v strogih okoljih, kot so kemična proizvodnja in rafinerije nafte, kjer je natančen nadzor najpomembnejši.

Če povzamemo, je izbira regulacijskega ventila odvisna od posebnih zahtev aplikacije, vključno z značilnostmi pretoka, padci tlaka in operativno učinkovitostjo. Razumevanje raznolikih vrst regulacijskih ventilov in njihovih aplikacij lahko znatno izboljša zanesljivost in učinkovitost sistema, zaradi česar je kritičen vidik katerega koli industrijskega procesa.